Qualitätskennzahlen

Qualitätskennzahlen: Definition & Funktionen

Qualitätskennzahlen: Qualitätskennzahlen (KPIs) geben Unternehmen einen klaren Überblick über die Leistung von Prozessen, Produkten und Dienstleistungen. Sie dienen der Messung, Steuerung und kontinuierlichen Verbesserung der Qualität und unterstützen sowohl Prozessverantwortliche als auch das Management bei fundierten Entscheidungen.

Qualitätskennzahlen – Auf einen Blick

Was versteht man unter Qualitätskennzahlen?

Unter Qualitätskennzahlen versteht man messbare Werte, mit denen Unternehmen Prozesse, Produkte oder Dienstleistungen bewerten und daraus Maßnahmen zur Verbesserung der Qualität ableiten können.

Welche Funktionen haben Qualitätskennzahlen?

Qualitätskennzahlen liefern objektive Daten zur Prozessbewertung, unterstützen die Steuerung und Optimierung, und dienen der Entscheidungsfindung.

Welche Arten von Qualitätskennzahlen gibt es?

Man unterscheidet Ergebniskennzahlen zur Erfolgsmessung, Störungskennzahlen zur Erkennung von Problemen und Steuerungskennzahlen zur proaktiven Kontrolle von Prozessen.

Wie lassen sich Qualitätskennzahlen sinnvoll festlegen?

Sinnvoll festgelegt werden Qualitätskennzahlen durch klare Zieldefinition, passende Messmethoden, eindeutige Verantwortlichkeiten sowie flexible Anpassung an neue Anforderungen.

Definition: Qualitätskennzahlen

Eine Qualitätskennzahl, oft auch als Quality Key Performance Indicator (KPI) bezeichnet, ist ein messbarer Wert, mit dem Unternehmen die Leistung ihrer Prozesse, Produkte oder Dienstleistungen systematisch bewerten und steuern. Sie geben einen Überblick über den aktuellen Zustand und ermöglichen den Vergleich mit definierten Zielen. Auf dieser Grundlage lassen sich Maßnahmen zur Verbesserung der Qualität ableiten, Fehlermöglichkeiten identifizieren und deren Erfolg überprüfen.

Praxisbeispiel: Qualitätskennzahlen kommen in allen Unternehmensbereichen zum Einsatz. Sie messen die Effizienz der Auftragsbearbeitung, die Fehlerfreiheit im Datenschutz oder den Anteil fehlerfreier Produkte im Produktionsprozess. Sie liefern außerdem wichtige Daten für das Audit-Management, um Prozesse und Ergebnisse nachvollziehbar zu prüfen.

Funktionen und Nutzen von Qualitätskennzahlen im Unternehmen

Qualitätskennzahlen liefern objektive Informationen, unterstützen die Steuerung von Prozessen und bilden die Basis für fundierte Entscheidungen im Unternehmen.

Bedeutende Rollen im Qualitätsmanagement:

  • liefern objektive Daten zur Bewertung von Prozessen und Projekten

  • unterstützen die Steuerung des Unternehmens durch den Vergleich von Ist- und Soll-Zuständen

  • helfen bei der Optimierung von Abläufen und der Erfolgsmessung

  • ermöglichen eine klare Standortbestimmung

  • dienen als nachvollziehbare Entscheidungsgrundlage für Mitarbeitende

  • liefern Nachweise für externe Anspruchsgruppen wie Behörden oder Aktionäre

  • Risiken frühzeitig identifizieren und Anzahl kritischer Fehler dokumentieren

  • Rahmen für Planung, Kontrolle und Steuerung festlegen

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Warum nicht nur ISO 9001 Unternehmen auf Qualitätskennzahlen setzen sollten

Qualitätskennzahlen sind für Unternehmen, die ein ISO 9001 konformes Qualitätsmanagement-System nutzen, unverzichtbar. Sie dienen jedoch nicht nur zertifizierten Betrieben als Steuerungsinstrument: Auch ohne Zertifizierung helfen sie, Prozesse effizient zu gestalten, Qualitätsziele zu sichern und Kosten zu kontrollieren. Nur durch regelmäßige Beurteilungen lässt sich nachvollziehen, ob gesetzte Ziele erreicht werden und wo Optimierungspotenzial besteht. Gleichzeitig helfen die Kennzahlen, die Einhaltung relevanter ISO-Normen im Unternehmen zu sichern.

Arten von Qualitätskennzahlen und ihre Auswahl

 Qualitätskennzahlen lassen sich zielgerichtet auswählen, um Qualität sicherzustellen und Verbesserungen abzuleiten. Sie lassen sich in drei Hauptarten unterteilen: Ergebniskennzahlen, Störungskennzahlen und Steuerungskennzahlen.

Ergebniskennzahlen

Sie messen die Resultate von Prozessen und zeigen, inwieweit Ziele erreicht wurden. Dazu gehören beispielsweise die Produktqualität, die Kundenzufriedenheit oder die Zielerreichung in Projekten. Ergebniskennzahlen helfen retrospektiv, den Erfolg von Prozessen und Maßnahmen zu bewerten.

Störungskennzahlen

Sie erfassen die Häufigkeit und Auswirkungen von Problemen oder Unterbrechungen in Abläufen. Beispiele sind Ausfallzeiten in der Produktion oder wetterbedingte Verzögerungen. Störungskennzahlen unterstützen dabei, Engpässe zu erkennen, präventive Maßnahmen zu ergreifen und die Effizienz zu steigern.

Steuerungskennzahlen

Diese Kennzahlen dienen der proaktiven Prozesskontrolle und unterstützen die Qualitätssicherung, indem sie Abweichungen frühzeitig aufzeigen und Gegenmaßnahmen ermöglichen. So tragen Steuerungskennzahlen dazu bei, Prozesse stabil und wirksam zu halten und kontinuierlich zu verbessern.

Tipps zur Festlegung von Qualitätskennzahlen im Unternehmen

Die Definition und Anpassung von Qualitätskennzahlen (KPIs) umfasst klar definierte Ziele, geeignete Messmethoden und Verantwortlichkeiten, die regelmäßig überprüft und bei Bedarf angepasst werden, um die kontinuierliche Verbesserung und den Erfolg des Unternehmens zu sichern.

Die folgenden Schritte unterstützen die Entwicklung praxisnaher Kennzahlen:

1. Ziele klar definieren

Zunächst ist festzulegen, welche konkreten Verbesserungen durch die Kennzahlen abgebildet werden sollen, etwa die Reduzierung von Produktionsfehlern, kürzere Lieferzeiten oder eine höhere Kundenzufriedenheit durch die schnellere Bearbeitung von Anfragen.

2. Bedeutung analysieren

Zunächst ist festzulegen, welche konkreten Verbesserungen durch die Kennzahlen abgebildet werden sollen, etwa die Reduzierung von Produktionsfehlern, kürzere Lieferzeiten oder eine höhere Kundenzufriedenheit durch die schnellere Bearbeitung von Anfragen.

3. Messmethoden festlegen

Es gilt, klare Methoden zur Erfassung von Fortschritten zu entwickeln, etwa durch die Messung von Fehlerquoten je 1.000 produzierter Einheiten, die systematische Auswertung von Kundenfeedback oder die Dokumentation der durchschnittlichen Bearbeitungszeit von Aufträgen.

4. Einflussfaktoren identifizieren

Anschließend sind die Faktoren zu bestimmen, die die Kennzahlen beeinflussen, und daraus gezielte Maßnahmen abzuleiten, etwa Mitarbeiterschulungen, Anpassungen von Produktionsprozessen oder die Optimierung von Lieferketten.

5. Verantwortlichkeiten zuweisen

Es gilt festzulegen, wer die Kennzahlen überwacht und welche Maßnahmen bei Abweichungen ergriffen werden, etwa indem der Produktionsleiter die Fehlerquoten überprüft und der Kundenserviceleiter die Entwicklung der Kundenzufriedenheit analysiert.

6. Überprüfung der Zielerreichung

Es sind Mechanismen zu etablieren, um Fortschritte regelmäßig zu kontrollieren, etwa durch monatliche KPI-Reports, wöchentliche Meetings oder Dashboards, die Abweichungen transparent machen.

7. Anpassung und Flexibilität

Es sind Mechanismen zu etablieren, um Fortschritte regelmäßig zu kontrollieren, etwa durch monatliche KPI-Reports, wöchentliche Meetings oder Dashboards, die Abweichungen transparent machen.

Häufige gestellte Fragen

Ein Qualitätsmanagement-System (QM-System) ist ein strukturiertes Konzept, das Unternehmen unterstützt, Prozesse zu planen, zu steuern und kontinuierlich zu verbessern. Es legt Standards, Verfahren und Verantwortlichkeiten fest, sichert die Qualität von Produkten und Dienstleistungen und ermöglicht die Messung von Leistung, die Analyse von Schwachstellen sowie die Ableitung von Verbesserungsmaßnahmen.

Qualitätskennzahlen sind messbare Werte, mit denen Unternehmen die Leistung von Prozessen, Produkten oder Dienstleistungen systematisch überwachen und bewerten. Sie liefern den Prozessverantwortlichen konkrete Informationen darüber, wie gut Abläufe funktionieren, ob Qualitätsstandards eingehalten werden und in welchen Bereichen Verbesserungen möglich sind.

Qualitative Kennzahlen erfassen die Qualität von Prozessen oder Leistungen auf nicht-numerischer Basis. Sie liefern Einblicke in Aspekte, die sich schwer in reinen Zahlen messen lassen. Typische Beispiele sind: die Zufriedenheit von Kunden oder Mitarbeitern, Rückmeldungen aus Feedbackgesprächen, die Qualität von Dokumentationen, Einhaltung von Arbeits- oder Sicherheitsstandards sowie die Art und Häufigkeit von Reklamationen.

Qualitätskennzahlen sind Kennwerte, die Unternehmen eine objektive Bewertung der Leistungsfähigkeit von Prozessen, Produkten oder Dienstleistungen ermöglichen. Sie dienen als Grundlage für Entscheidungen im Qualitätsmanagement, zeigen Schwachstellen auf und unterstützen die kontinuierliche Verbesserung innerhalb des Unternehmens. Dabei lassen sich sowohl der aktuelle Zustand als auch die Fortschritte im Vergleich zu definierten Zielen transparent darstellen.

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Wir sind das Team hinter
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Porträt eines lächelnden Mannes im Anzug

Carsten Scheidig

Geschäftsführer  &  Senior Consultant

Carsten Scheidig ist Gründer und Geschäftsführer der CSM Consulting. 
Er absolvierte sein Studium zum Diplom-Wirtschaftspädagogen und Master of Business Administration an Universitäten in München und Konstanz. Er verfügt über langjährige Erfahrung als Berater, Auditor und Trainer für Managementsysteme. Als Lead Trainer der TÜV Süd Akademie führt Carsten Scheidig QM Fachkräfte- und Auditorenseminare durch. Er ist Lead Auditor für die BMW Group und akkreditierter Zertifizierungsauditor für 9001 und 14001.

#Ideengeber
#ZertifizierungNaUnd 

„Zertifizierungen sind kein Hexenwerk. Ich spreche ISO – bin Normenmensch, aber kein Paragraphenreiter. Praxisorientiert, effizient und mit Leidenschaft für Beratung und Schulung. Familie, Freunde, Sport und mein Garten sorgen für den Ausgleich.“ 

Sebastian Jürgel

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Sebastian Jürgel, Senior Consultant bei CSM Consulting

Sebastian Jürgel

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Sebastian Jürgel absolvierte an der Universität der Bundeswehr sein Studium in Bildungsmanagement und Organisationsentwicklung und hat an der Allensbach Hochschule seinen MBA (GM) abgeschlossen. Er verfügt über langjährige Erfahrungen als Leiter für Qualitäts- und Umweltmanagement im Sondermaschinenbau und der Automobilzulieferindustrie sowie bei der Umsetzung von Zertifizierungen im internationalen Umfeld.

#problemlöser
#funktionierenmusses

„CSM ist nicht 9-to-5. CSM ist für den Kunden optimale Ergebnisse zu erzielen. Und nach der Arbeit? Geht es steil bergab, aber nur mit dem Bike auf dem nächsten Trail und mit ausreichend Airtime.“

Nicole Scheidig

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Porträt einer lächelnden Frau mit Ohrringen

Nicole Scheidig

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Nicole Scheidig ist Auditorin für Qualitätsmanagementsysteme, Food Safety und Datenschutzauditorin nach den Anforderungen der DSGVO. Durch ihre Arbeit als Trainerin und Beraterin für Implantologie und langjährige Führungskraft im medizinischen Bereich der Bundeswehr verfügt Sie über umfangreiche Erfahrung in der Medizinbranche.

„Qualität bedeutet, Verantwortung zu übernehmen und gemeinsam mit klaren Prozessen nachhaltige Ergebnisse zu erzielen. Das macht mir Freude – dafür stehe ich.“

Antje Grimmer

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Antje Grimmer hat ihre akademischen Abschlüsse in Personalmanagement und Business Administration an verschiedenen Hochschulen erlangt. Ihr Schwerpunkt liegt im Aufbau und der Weiterentwicklung von Managementsystemen für Qualität, Energie und Nachhaltigkeit.

#StructureWithHeart

„Ich liebe es, Struktur mit Empathie zu verbinden – so entstehen Lösungen, die wirklich zu unseren Kunden passen. Privat tanke ich Energie bei Familie, Freunden und Zumba.“

Tobias Fischer

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Junger Mann in Anzug vor grauem Hintergrund

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Tobias Fischer verfügt als technisch versierter Qualitätsingenieur und FMEA-Experte über umfangreiche Erfahrungen in komplexen Entwicklungsprojekten im internationalen Bereich. Sein Schwerpunkt ist die Unterstützung bei der Anwendung der Automotive Core Tools sowie die Durchführung von Audits.

#ILoveFMEAandFriends

“Mit Dynamik, Verstand und Leidenschaft für Qualität entwickle ich praxisnahe und maßgeschneiderte Lösungen, die Organisationen nachhaltig erfolgreicher und effizienter machen.”

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