EN 9120

Für Händler und Logistikdienstleister in der Luftfahrt schafft die EN 9120 einen klaren Rahmen für sichere, nachvollziehbare Handels- und Lagerprozesse. Der Artikel zeigt, für wen die Norm relevant ist, welche Anforderungen im Alltag zählen und wie der Weg zur Zertifizierung aussieht.

EN 9120 – Auf einen Blick

Was ist die EN 9120?

Als Teil der EN-9100-Reihe überträgt die DIN EN 9120 die Qualitätsanforderungen der Luftfahrt auf Handel und Lagerung.

Für wen gilt die EN 9120?

Angesprochen sind Unternehmen, die Komponenten und Werkstoffe beschaffen, lagern und vertreiben, ohne sie selbst technisch zu verändern.

Welche Anforderungen stellt die EN 9120?

Rückverfolgbarkeit, Produkterhaltung, Lieferantensteuerung und der Schutz vor gefälschten Teilen gehören zu den zentralen Anforderungen.

Wie läuft die EN 9120 Zertifizierung ab?

Nach Vorbereitung und interner Prüfung folgen Stage 1 und Stage 2 durch eine akkreditierte Zertifizierungsstelle.

Was ist die DIN EN 9120?

Die DIN EN 9120 ist eine zertifizierbare Qualitätsmanagementnorm für Händler, Distributoren und Lagerhalter in der Luftfahrt-, Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie. Grundlage ist die DIN EN ISO 9001, ergänzt um Anforderungen, die speziell für Handel, Lagerung und Weitergabe von Luftfahrtprodukten gelten.

Vom Wareneingang bis zum Versand darf die Identität eines Bauteils nicht verloren gehen. Herkunft, Zustand und Lagerhistorie von Teilen müssen nachvollziehbar bleiben. Gleichzeitig verlangt die Norm klare Prozesse für Rückverfolgbarkeit, Lieferantensteuerung, Produkterhaltung und den Umgang mit verdächtigen oder nichtkonformen Komponenten.

Innerhalb der EN-9100-Reihe hat die EN 9120 damit eine klar umrissene Aufgabe. Sie richtet sich an Organisationen, die Produkte weitergeben, ohne sie selbst zu fertigen, zu verändern oder instand zu setzen.

Beratung zur EN 9120

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Für welche Händler und Lagerhalter gilt EN 9120?

Wer Luftfahrtkomponenten beschafft, lagert und weitervertreibt, fällt in den Anwendungsbereich der EN 9120. Voraussetzung ist, dass die Produkte dabei nicht selbst gefertigt, repariert oder technisch verändert werden.

Dazu zählen unter anderem:

Distributoren für elektronische Bauteile, Normteile und fertige Elemente
Werkstoffhändler für Aluminium, Titan oder Spezialstähle
Lagerdienstleister für Flugzeugteile und Ersatzteile
Logistikdienstleister innerhalb internationaler Zulieferketten

Auch kaufmännisch ist die Zertifizierung von entscheidender Bedeutung. OEMs und andere Auftraggeber setzen entsprechende Qualitätsnachweise bei der Lieferantenauswahl zwingend voraus.

Anforderungen der EN 9120

Standardisierte Prozesse nach EN 9120 sichern den Warenfluss innerhalb der Lieferkette ab und helfen, Fehler sowie Nacharbeit zu reduzieren. Produkte müssen eindeutig identifizierbar bleiben, unter passenden Bedingungen lagern und mit den erforderlichen Nachweisen beim Kunden ankommen.

Rückverfolgbarkeit und Schutz vor gefälschten Teilen

Bei Luftfahrtteilen zählt die Herkunft über den gesamten Handelsweg. Chargen, Herstellerangaben, technische Daten und dokumentierte Produktänderungen müssen auch erhalten bleiben, wenn größere Mengen aufgeteilt oder umverpackt werden. So bleibt die Historie über die gesamte Lieferkette nachvollziehbar.

Zur Rückverfolgbarkeit gehören beispielsweise

eindeutige Chargen- und Teilenummern
Hersteller- und Konformitätsnachweise
dokumentierte Wareneingänge und Auslieferungen
Zuordnung geteilter Mengen zur ursprünglichen Charge

Zusätzlich verlangt die EN 9120 Prozesse gegen gefälschte oder zweifelhafte Komponenten. Auffällige Teile werden gekennzeichnet, gesperrt und getrennt gelagert. Ein geregelter Umgang mit Nichtkonformitäten verhindert, dass ungeklärte Ware versehentlich wieder in den Verkauf gelangt.

Lagerung, Produkterhaltung und Auslieferung

Ein korrekt beschafftes Produkt kann auch im Lager Schaden nehmen. Verpackung, Sauberkeit und Umgebungsbedingungen müssen deshalb zur jeweiligen Komponente passen. Bei empfindlichen Materialien können auch Temperatur und Luftfeuchtigkeit eine Rolle spielen.

Besondere Aufmerksamkeit braucht außerdem die Haltbarkeit der gelagerten Produkte. Dichtungen, Klebstoffe oder Beschichtungsstoffe dürfen nach Ablauf ihrer vorgesehenen Lagerzeit nicht einfach weitergegeben werden, sondern müssen bis zu einer erneuten Freigabe oder Verschrottung sicher gesperrt werden.

Wo Messgeräte zur Kontrolle der Bedingungen eingesetzt werden, gehört deren zuverlässige Funktion in die Prüfmittelüberwachung. Auch Verpackung und Versand sind Teil der Produkterhaltung. Klare Verfahren sorgen dafür, dass der dokumentierte Zustand bis zur Übergabe an den Kunden erhalten bleibt.

Lieferanten und gesetzliche Anforderungen

Die Qualität der gelieferten Teile hängt stark von der Bezugsquelle ab. Unternehmen müssen ihre Lieferanten deshalb auswählen, bewerten und regelmäßig überwachen. In die Bewertung fließen etwa Produktqualität, Liefertreue und vollständige Nachweise ein, damit das geforderte Niveau bei Qualität und Sicherheit erhalten bleibt.

Kundenanforderungen und behördliche Vorgaben müssen zudem entlang der Zulieferkette weitergegeben werden. In der Luft-, Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie betrifft das je nach Produkt auch Export- und Compliance-Vorgaben. Eine strukturierte Lieferantenbewertung schafft dafür eine belastbare Grundlage.

EN 9120 Zertifizierung und Umsetzung

Für die EN 9120 Zertifizierung müssen Händler die Wirksamkeit ihres Qualitätsmanagementsystems nachweisen. Zum Umfang der Prüfung gehören unter anderem Wareneingang, Lager, Lieferantensteuerung und Versand nach den branchenspezifischen Standards der EN 9101.

Die EN 9120 Zertifizierung verbessert auch die Auditfähigkeit des Unternehmens. Klare Prozesse und vollständige Nachweise erleichtern spätere interne und externe Audits.

Der Weg zur Zertifizierung:

Ausgangslage prüfen: Eine GAP-Analyse gleicht das bestehende Qualitätsmanagement mit den zusätzlichen Anforderungen der EN 9120 ab.
Prozesse anpassen: Lücken bei Rückverfolgbarkeit, Quarantäne, Haltbarkeitsmanagement oder der Weitergabe von Kundenanforderungen werden geschlossen. Regelmäßige Schulungen der Mitarbeiter gehören ebenfalls zur Umsetzung.
System intern prüfen: Internes Audit und Managementbewertung zeigen, ob das Managementsystem wirksam umgesetzt wurde und mögliche Abweichungen vor dem Zertifizierungsaudit bearbeitet sind.
Externes Audit durchlaufen: Stage 1 bewertet Dokumentation und Auditbereitschaft. In Stage 2 prüft der Auditor beim Zertifizierungsaudit die tatsächlichen Abläufe vor Ort, etwa im Wareneingang, Lager und Versand.

Nach erfolgreichem Abschluss beginnt ein dreijähriger Zertifizierungszyklus mit jährlichen Überwachungsaudits und anschließender Rezertifizierung. Zusätzlich werden zertifizierte Unternehmen in die OASIS-Datenbank der International Aerospace Quality Group (IAQG) aufgenommen.

EN 9100, EN 9110 und EN 9120 in der Luft- und Raumfahrtindustrie

Je nach Tätigkeit greift innerhalb der Luft- und Raumfahrtindustrie eine andere Norm der EN-9100-Reihe. Maßgeblich ist vor allem, ob ein Unternehmen Produkte herstellt, instand hält oder ausschließlich handelt und lagert.

Norm	Einsatzbereich	Typische Unternehmen
EN 9100	Entwicklung und Herstellung	OEMs, Hersteller und Zulieferer
EN 9110	Wartung, Reparatur und Überholung	MRO- und Instandhaltungsbetriebe
EN 9120	Handel, Vertrieb und Lagerung	Händler, Distributoren und Lagerbetreiber

Häufige Fragen und Antworten

Welche Bedeutung hat EN 9120 für die Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie?

Für Händler in der Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie schafft EN 9120 ein einheitliches Niveau für Rückverfolgbarkeit, Lieferantensteuerung und Produktsicherheit. Das stärkt das Vertrauen von Kunden und Partnern in die beherrschten Abläufe der Lieferkette.

Was ist die EN 9100-Zertifizierung?

Mit einer EN-9100-Zertifizierung weist ein Unternehmen nach, dass sein Qualitätsmanagementsystem die branchenspezifischen Ansprüche der Luftfahrt, Raumfahrt und Verteidigung erfüllt. Sie richtet sich vor allem an Hersteller, Entwickler und Zulieferer, die Produkte oder Dienstleistungen für diese Branche bereitstellen.